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特种橡胶制品应用的广泛性
 


      在橡胶大家族中,氟橡胶的历史是比较年轻的,几乎是与笔者同时期问世.虽然应用时间不长,但由于它具有多种特殊的性能,如耐热性能,耐多种化学介质,在油类,烃类及大部分溶剂中体积溶胀小,具有低介电常数,良好的气密性,低燃烧氧指数,低吸湿性能,以及低表面能和低折射率,因而被广泛应用于国防,航空,航天,化学工业,汽车工业,机械,电子工业等领域,用于加工制造工况苛刻的橡胶配件,如油封,热交换垫片,O形圈V形圈,各种管道法兰垫,以及各种防护层等电绝缘橡胶配件和耐伽玛射线产品.


      氟橡胶可以选择不同的共聚单体,从而获得性能不同的二元共聚和三元共聚化合物.如常用的氟胶品种:含偏氟乙烯氟胶,亚硝基类氟胶,氟化磷腈氟胶,全氟醚类氟胶等等.还有一种由四氟乙烯和丙烯共聚而成的氟胶,在其结构上与其它类型的氟胶有着独特的性能,那就是四丙氟胶.它有着耐多种化学介质的特点,如各种油类,酸类碱类,硫化氢,饱和蒸气,强氧化剂,O3,各种刹车液,尤其是优良的电绝缘性能和耐高温性,能在200摄氏度工况下连续工作,短时间工作,能耐300摄氏度.四丙氟橡胶,特别适用于油田钻探机械橡胶配件,因此在接触含有硫化氢的酸性原油和天然气以及高碱性钻井泥浆和水油混合液中.四丙氟胶有此良好的抗耐性能.

      四丙氟橡胶在耐烃类燃油和耐磷酸酯介质方面,如润滑油,及含强腐蚀剂添加剂的发动机燃油,喷气燃油,火箭燃料,都优于其它类型的的橡胶.目前己开发出的商品化四丙氟胶有五个牌号,在其耐热及耐化学介质方面及绝缘性方面,没有明显变化,主要在力学性能上以及适用于何种成型工艺上,有些差异.

      四丙氟橡胶也有不足之处,如不耐氯化溶剂如二氯甲烷,甲苯,酮类,醚类和氟氯烃类,在加工工艺上,如模压制品,容易粘模,给生产带来不便.[通常发现粘模,除采用喷些脱模剂方法外,还可以掺用少量其它氟胶],在硫化条件上,以过氧化物作为硫化体系,一段硫化,采用低温长秒工艺条件,如温度设定在170摄氏度为宜,温度设定太高,容易"烧边"发脆;二段硫化,应采用分段逐步升温,5mm厚度以上产品,先从180摄氏度时间60分开始,再升温至200摄氏度时间为60分,最后升至230摄氏度时间12小时完成.并自然降温一小时.完成二次硫化.对于5mm厚度以下产品,可直接以230摄氏度10小时即可.